Aramidfaserbesteht hauptsächlich aus Poly(p-phenylenterephthalamid) (PPTA)-Polymeren. Seine Molekülstruktur ist außergewöhnlich robust, da es sowohl aliphatische als auch aromatische Hauptketten enthält. Aramidfasern bestehen aus einer Multifilamentstruktur, die durch Bündelung einzelner Monofilamente mit einem Durchmesser von jeweils etwa 12 µm entsteht. Aramidgewebe ist ein plattenartiges Material, das durch die Anordnung dieser Aramidfasern in einem unidirektionalen oder bidirektionalen Muster entsteht. unidirektionale Platten sind der am häufigsten verwendete Typ. Zu seinen wichtigsten mechanischen Leistungsparametern gehören:
| Spezifikation | Stückgewicht (g/m²) | Breite (mm) | Zugfestigkeit (MPa) | Elastizitätsmodul (GPa) | Garantierte Festigkeit (kN/m) | Designstärke (mm) |
| AFS-40 | 280 | 100,300,500 | 2060 | 118 | 400 | 0.193 |
| AFS-60 | 415 | 100,300,500 | 2060 | 118 | 600 | 0.286 |
| AFS-90 | 623 | 100,300,500 | 2060 | 118 | 900 | 0.43 |
| AFS-120 | 830 | 100,300,500 | 2060 | 118 | 1200 | 0.572 |
Aramidfasern verfügen nicht nur über die gemeinsamen Eigenschaften aller FRP-Verbundwerkstoffe (Faserverstärktes Polymer)-wie geringes Gewicht und dennoch hohe-Festigkeit, sie weisen einen hohen Elastizitätsmodul auf und bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit-, sondern verfügen auch über eigene einzigartige Eigenschaften. Dazu gehören eine starke Beständigkeit gegen Alkalikorrosion, Nicht-leitfähigkeit und eine hervorragende Beständigkeit gegenüber dynamischen Belastungen und Stoßkräften. Daher findet es umfangreiche Anwendung bei Projekten, die Seehäfen und Docks betreffen; in Bauumgebungen, die ein hohes Maß an elektrischer Isolierung erfordern-wie U-Bahnen, Tunnel und elektrifizierte Eisenbahnen; und in Strukturbauteilen, die hohen Ermüdungsanforderungen oder häufigen, intensiven Stoßbelastungen ausgesetzt sind. Darüber hinaus weist Aramidfaser als organisches Material im Vergleich zu anderen FRP-Materialien (die oft anorganisch sind) bessere Harzimprägnierungseigenschaften auf. Die Aushärtungszeit für Systeme auf Aramid--Basis beträgt typischerweise nur ein-Drittel bis ein{{12}Viertel der Zeit anderer FRP-Materialien, was die Wirtschaftlichkeit steigert und deutliche Vorteile bietet, mit denen andere FRP-Materialien nicht mithalten können.
